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Sistema de producción

SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Gestión empresarial

I. CONCEPTO

Analizando la empresa desde el punto de vista de la Teoría de Sistemas, ésta es un sistema que está formado por elementos humanos y técnicos, que se encuentran relacionados entre sí en el tiempo y en el espacio y que se pueden agrupar. Dicho sistema se encuentra dividido en subsistemas, tales como el sistema financiero, el de inversión, el de recursos humanos, el de producción, etc.

Por tanto, el sistema de producción de la empresa se considera un subsistema o elemento de la misma, que entra a formar parte del sistema físico de la empresa o circuito real de bienes.

II. FUNCIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

La función principal del sistema de producción consiste en la transformación de materiales en productos que sean aptos para su consumo (ya sean productos semiterminados o productos terminados) y que satisfagan las necesidades de la demanda. Así, el sistema de producción se encarga de combinar los factores de producción con el fin de que el resultado obtenido sea el mejor posible para la empresa.

Estos factores de producción se dividen en dos tipos:

  • - Factores elementales, como son las materias primas, los equipos de naturaleza técnica y los recursos humanos (directamente vinculados a la producción).
  • - Factores dispositivos, donde destacamos la dirección (factor originario) y la organización, la planificación y el control (factores instrumentales).

No obstante, aunque la fabricación sea la principal tarea del sistema de producción, entre otras actividades, el sistema de producción debe:

  • 1. Realizar el diseño del sistema productivo, que comprende:
    • - Selección de los productos que se quieren fabricar.
    • - Elección del proceso de producción: dependiendo, entre otras cosas, de las características técnicas de los productos elegidas en el punto anterior, podrá optar por los siguientes procesos de producción:
      • a) Procesos en función de la cantidad del factor trabajo.
      • b) Procesos en función de la gama de productos.
      • c) Procesos según el origen de las órdenes de producción.
      • d) Procesos en función de la continuidad en la obtención del producto.
      • e) Producción modular.
    • - Establecer la capacidad productiva de nuestro sistema.
    • - Determinar con qué equipos y medios técnicos cuenta el sistema.
    • - Buscar la localización.
    • - Realizar la distribución en planta.
  • 2. Planificación de la producción, consistente en estimar qué cantidad de producto se fabricará en función de las previsiones de ventas realizadas por parte del subsistema comercial, las restricciones establecidas por el subsistema financiero y las limitaciones propias de nuestro sistema productivo (trabajadores, material, equipos, etc.).

    En este punto, es conveniente resaltar que el valor de producción es aquél que estará formado por el valor de todos los bienes fabricados o de los servicios prestados en la empresa durante un período de tiempo determinado.

  • 3. Programación de la producción, a través de la que se establecerán las actividades que se van a llevar a cabo en el corto plazo. Para realizarla podemos utilizar métodos como, por ejemplo, el Gráfico GANTT, el PERT o el Método del Camino Crítico.
  • 4. Desarrollo del proceso productivo, a través del que obtendremos nuestro fin: el producto, cuyo valor añadido vendrá determinado por la diferencia entre el valor de los productos fabricados en la empresa y el valor de los factores de producción utilizados en su proceso de producción. Esto es, el aumento de precio que va obteniendo un producto conforme va pasando por las distintas fases del proceso productivo, desde el aprovisionamiento hasta la comercialización.
  • 5. Gestión de stock, de tal forma que se disponga del material necesario en el momento oportuno.
  • 6. Control.

Nuria Villar Fernández

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